Limpieza de moldes
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Acerca del proyecto
limpieza láser, en cuanto a su mecanismo para la limpieza del molde, utiliza un sustrato limpio (también llamado precursor) y un accesorio de superficie (suelo) tener un coeficiente de absorción muy diferente para una determinada longitud de onda de energía láser. La mayor parte de la energía láser irradiada a la superficie es absorbida por los depósitos superficiales., que se calienta o vaporiza y evapora, o expandido instantáneamente, y es impulsado por la corriente de vapor formada en la superficie para separarse de la superficie del objeto con fines de limpieza.. Utilizado específicamente para la limpieza de moldes de neumáticos., El molde absorbe luz láser de una longitud de onda específica., la energía es muy pequeña, y no causará daño. La suciedad en la superficie del molde. (sulfuro, óxido inorgánico, aceite de silicona, negro carbón, etc) Absorbe una gran cantidad de energía y se expande instantáneamente.. evaporación por vaporización, lejos de la superficie del molde, para lograr el efecto de limpieza. Los principales métodos de limpieza láser son:
1) método de limpieza en seco con láser, eso es, Descontaminación por radiación directa mediante láser pulsado.;
2) láser + método de película líquida, eso es, Primero deposite una película líquida sobre la superficie del sustrato., y luego descontaminar con radiación láser;
3) Láser + método de gas inerte, eso es, mientras se utiliza la radiación láser, la superficie del sustrato se purga con un gas inerte.
Cuando la suciedad se desprende de la superficie., El gas lo expulsará inmediatamente de la superficie para evitar la recontaminación y oxidación de la superficie.;
4) Utilice un láser para aflojar la suciedad y luego límpielo con un método químico no corrosivo.. Actualmente, Los primeros tres métodos se utilizan comúnmente.. El cuarto método sólo se encuentra en la limpieza de artefactos de piedra.. Las ventajas de la limpieza láser son la alta eficiencia., rapidez, bajo costo, Baja carga térmica y carga mecánica en el molde., y no dañará la pieza de trabajo a limpiar; Los residuos se pueden reciclar sin contaminar el medio ambiente.; seguro y confiable, sin dañar la salud del operador; Puede eliminar suciedad de varios espesores y diferentes composiciones.; el proceso de limpieza es fácil de lograr el control automático, limpieza remota, etc.. Las desventajas de la limpieza con láser son la alta inversión en equipos., Alto nivel técnico de mantenimiento y uso., Tecnología monopolizada por países extranjeros., y sujeto a servicios técnicos y suministro de repuestos..