关于项目

激光清洗, 就其模具清洁机制而言, 使用干净的基材 (也称为前体) 和一个表面附件 (土壤) 对特定波长的激光能量具有非常不同的吸收系数. 辐射到表面的大部分激光能量被表面沉积物吸收, 被加热或汽化并蒸发, 或瞬间扩大, 并由表面形成的蒸气流驱动与物体表面分离，达到清洁目的. 专门用于轮胎模具清洗, 模具吸收特定波长的激光, 能量很小, 并且不会造成损坏. 模具表面的污垢 (硫化物, 无机氧化物, 硅油, 炭黑, 等等) 吸收大量能量瞬间膨胀. 汽化蒸发, 远离模具表面, 达到清洁的效果. 主要方法有 激光清洗 是:

1) 激光干洗法, 那是, 使用脉冲激光直接辐射净化;

2) 激光 + 液膜法, 那是, 首先在基材表面沉积一层液膜, 然后用激光辐射去污;

3) 激光 + 惰性气体法, 那是, 当使用激光辐射时, 用惰性气体吹扫基材表面.

当污垢从表面剥落时, 气体会立即将其吹离表面，避免表面再次污染和氧化;

4) 用激光松动污垢，然后用无腐蚀性的化学方法清洁. 现在, 常用的是前三种方法. 第四种方法只见于石器的清洗. 激光清洗的优点是效率高, 速度, 低成本, 模具的热负荷和机械负荷低, 且不会损坏被清洗工件; 废弃物可回收利用，不污染环境; 安全可靠, 不损害操作者的健康; 可清除各种厚度、不同成分的污垢; 清洗过程易于实现自动控制, 远程保洁等. 激光清洗的缺点是设备投资高, 维护和使用技术水平高, 技术被国外垄断, 并受技术服务和零件供应的限制.